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在進(jìn)行企業(yè)信紙印刷產(chǎn)品的生產(chǎn)制作時(shí)，一定要采用**為合理的印刷生產(chǎn)制作工藝，這是能夠較好保證信紙印刷生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵，比如采用凹版印刷工藝就**為常見。主要原因有二，其一是凹印能夠輕松地提供高質(zhì)量的彩色印品，其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔版。除了上述我們介紹的企業(yè)信紙印刷生產(chǎn)工藝之處，在進(jìn)行信紙印刷生產(chǎn)的時(shí)候，還需要特別的注意印刷質(zhì)量。現(xiàn)在，很多用凹版印刷機(jī)或柔版在平滑的紙張表面印刷彩色圖冊(cè)印刷，與后印刷采用印刷開槽機(jī)在凹凸不平的紙板表面進(jìn)行印刷相比，可以進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，而且印刷質(zhì)量也會(huì)更穩(wěn)定可靠，采用這種印刷工藝也更為可靠。公司團(tuán)隊(duì)由一批長期從事設(shè)計(jì)印刷精英組成，分工明確，我們把握客戶的每個(gè)需求，有著各類豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。我們的設(shè)計(jì)創(chuàng)意人員都是行業(yè)的佼佼者，廠內(nèi)工人也是多年從事紙品行業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富。（1）印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大，應(yīng)減少印版滾筒與橡皮滾筒間的壓力；（2）靠版輥與印版壓力過輕，應(yīng)重新調(diào)節(jié)其壓力（）；（3）靠版輥與印版壓力過重，應(yīng)減少其壓力；（4）潤版水酸性太強(qiáng)，應(yīng)適當(dāng)降低潤版水的酸性；（5）油墨過稀。黃浦區(qū)食品包裝盒印刷哪家好畫冊(cè)/樣本定制請(qǐng)找上海麗峰印刷有限公司，歡迎來電詳談。

墨膜的***必然要受到墨膜的影響。由于柔印墨層較薄，所以對(duì)油墨中的色濃度要求很高，除了顏料的選擇，對(duì)油墨中顏料的比例要求也高。一般而言，凹印溶劑墨的顏料比例只有8～12，而柔印溶劑墨的顏料比例要高達(dá)20。柔印工藝大的質(zhì)量隱患是堵版，因此同柔印溶劑墨一樣，薄膜柔印水墨也需要考慮同印版凹陷區(qū)即網(wǎng)點(diǎn)間的非著墨區(qū)表面張力的匹配，使水墨本身在非著墨區(qū)版材上處于收縮狀態(tài)，對(duì)在非正常狀態(tài)下黏附在該區(qū)域的油墨起到自我清潔作用。柔印溶劑墨對(duì)黏度和細(xì)度有很高的要求，這些因素柔印水墨也必須考慮到。因?yàn)槟壳八珮?gòu)成大多采用乳液體系，因此固含量的考量也必不可少。PS版表面有一層比較致密的親水鹽層（硅鋁酸鈉），這層親水鹽層本身具有多孔，硬度高（與鉻相似）彩色圖冊(cè)印刷，以及親水強(qiáng)等特點(diǎn)，故有很強(qiáng)的儲(chǔ)水性和耐磨性。印版表面的這層親水鹽層相當(dāng)于印版表面的一層保護(hù)層，親水鹽層的保護(hù)和及時(shí)的修復(fù)將直接影響印版的耐印率和使用質(zhì)量。這層感光樹脂層是印版表面的圖文基礎(chǔ)，親油憎水，耐磨性相對(duì)空白部分好。但由于化學(xué)成分（重氮醌類化合物）的影響，耐堿性比較差。又由于表面膜層只有～μm，輕微的劃傷就會(huì)造成版面圖文受到損傷，難于修復(fù)。所以對(duì)于圖文部分。

這是提高識(shí)讀裝置首讀率，降低譯碼差錯(cuò)率(誤識(shí)率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時(shí)條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對(duì)條形碼符號(hào)的光學(xué)特性要求。為了識(shí)讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應(yīng)有明顯的反差，其空地反射率應(yīng)盡量大，而條的反射率應(yīng)盡量小，PCS值越大表明條形碼反差的信號(hào)越大，可識(shí)讀性能越好。(4)對(duì)印刷公差的要求。由于印刷設(shè)備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會(huì)造成條形碼印刷時(shí)存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴(yán)格控制，保證其在不影響識(shí)讀效果的范圍內(nèi)。(5)控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對(duì)邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。(6)保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層厚度要控制在一定的范圍內(nèi)(

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