分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發布時間：2023-04-07
印刷五要素
1原稿：定義：制版所依據的實物或載體上的圖文信息。
要求：應適于制版和印刷，并能確保印刷品的質量。
例如：原稿的清潔，清晰度，顏色，階調等
分類：1實物原稿：以實物為制版依據。
例如：刺繡，蠟染，織物，手表
2文字原稿：需要進行復制的文字。例如：手寫稿，打印稿，文字磁盤
3圖象原稿：四類：繪畫原稿，照相原稿，印刷品原稿，電子原稿
2印版：定義：用于把油墨傳遞到承印物上的印刷圖文載體。
包括：圖文部分（印刷部分）：著墨部分；非圖文部分（空白部分）：不吸附油墨
種類：根據版面圖文和空白部分相對位置高低的不同分為：凸版；平版；凹版；孔版
3承印物：定義： 接受印刷油墨或吸附色料并呈現圖文的各種物質。
種類： 紙張 新聞紙，膠版紙，銅版紙，地圖紙；金屬 罐頭盒，包裝盒；紙板 紙盒；織物 T恤
4印刷油墨：定義：印刷過程中被轉移到承印物上的成像物質。
成分：顏料（色料微粒）—— 呈色物質
連結料（高分子流體）—— 載體，提供流動性， 轉移性，成膜性
助劑（附加料）—— 調節印刷適性，具有一定流動性和粘性。
分類：按印刷版型分：凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、孔版油墨、專用油墨、特種油墨
5印刷機械：定義：生產印刷品的機器和設備的總稱。
印刷的分類（方式）
1凸版印刷：印版特征：印刷部分高于空白部分，印刷部分在同一平面。
印刷方法：墨輥給印刷部分敷墨，壓印使版與承印物接觸，油墨轉移
2平版印刷：印版特征：印刷部分與圖文部分幾乎在同一平面，無明顯的高低之分（實際上有）
3凹版印刷：印版特征：印刷部分低于空白部分，空白部分在同一平面，層次深淺不同則凹陷深度不同。
4孔版印刷：印版特征：印刷部分由大小不同或大小相同數量不同的孔洞構成，可透過油墨；空白無孔，不透墨。
印刷機的類型
按印刷過程中施加壓力的方式：平壓平印刷機，圓壓平~，圓壓圓~
平壓平印刷機：墨色鮮艷，圖象飽滿。面接觸，所需總壓力大，壓印時間長，印刷速度慢。不適于大型機，一般小 于四開，適于小幅面凸印。
圓壓平印刷機：線帶接觸，總壓力較小，幅面可稍大。由于版臺往復運動，印刷速度受限。適于凸版書刊印刷。速度 < 2000印 / 小時
圓壓圓印刷機：線接觸，結構簡單，運動平穩，避免了往復運動的慣性沖擊，可以提高印刷速度，單張紙印刷可達20000印/小時。印刷裝置可以設計成機組型，進行多色印刷，生產效率提高。
照像排字機（照排機）：由光源、文字盤、照像系統組成。即字庫，相當于字模或照像時的原稿
光學式 ----- 光機結合 ----- 陰極射線管 ------ 激光成像
輸出方式及輸出設備矢量方式：把文字邊緣的輪廓線進行分解，用各條輪廓線的起始點、方向、長度等信息進行存儲的方式。特點：與設備無關，精度高，存儲量小，可以進行任意縮放而不影響精度。
階調層次：1. 階調：定性描述像素的亮暗程度。常用透射密度或反射密度表示亮度的高低。
2. 層次：圖像中從最亮到最暗的一系列密度等級。表示圖像的深淺濃淡的變化。
3. 關于階調層次的基本術語： 連續調：從高光到暗調有濃淡層次連續變化；亮調：亮度較大的階調范圍（相當于十級梯尺的1~3成網點）； 暗調：亮度較小的階調范圍（7~9成網點）； 中間調：亮度介于亮調和暗調之間的階調范圍（4~6成網點）；高光：原稿的光亮部位（1成網點）；光輝點：原稿最亮的一點（絕網）
加網的必要性
a 如果用未加網的連續調底片曬版，印版上中間調部分的感光層得不到足夠的光量，導致感光層硬化不足，圖像建立不起來；
b 凸版和平版不能通過墨層厚度的變化來體現濃淡層次的變化。
網點的性質：加網線數：單位寬度內排列的網點數。加網線數高：圖像細微層次表達越精細；加網線數低：圖像細微層次表達越粗糙。網線角度：相鄰網點的連線與水平線的夾角。
網點大小：衡量：“成”或 %，表示某一網點著墨在單位面積里所占面積的多少
決定網點大小的因素：a. 加網線數 b. 原稿濃淡
調頻加網的定義：是通過大小一定的“網點”出現的密度（即頻率）來改變印刷品的著墨面積率，從而體現原稿圖像的濃淡色調變化。Frequency Modulation Screening，簡稱FMS，也叫隨機加網（Stochastic Screening）
調頻加網的優勢：不使用周期性網點結構，不會產生龜紋和玫瑰斑。不受網角限制，支持多色印刷，再現色域更廣。
無需考慮網角和掛網系數，可用較低分辨率掃描圖像，圖像數據量大為減少。調頻網點不規則分布，克服了調幅網點在50%的中間調發生階調跳躍的不足，可得到更光潔的階調。網點細微(10 ~ 40μ)，不依賴改變網點大小體現層次，能以較低分辯率輸出。套印精度對色彩和清晰度的影響更小。
色光加色法：兩種或兩種以上的色光同時反映于人眼中略印刷包裝，視覺會產生另一種色光的效果，這種色光混合產生綜合色覺的現象稱為色光加色法 或稱為色光的加色混合。-----------|
色料減色法:兩種或兩種以上的色料混合后會產生另一種顏色的 |
色料的現象。-------------------------------------------------------------------|
中性色:色料對白光中的紅、綠、藍三色光作等比例的吸收和反射。
顏色分解與合成原理：1顏色分解的方法：根據減色法原理，用 R G B 三濾色片對原稿進行拍攝或掃描得到CMY三種分色信息。2顏色合成的方法：分色陰片轉拷成陽片進行曬版后，印刷時分別用各自的 C M Y 三原色油墨著墨，在紙張上逐一疊加，再現原稿彩色。
網點套印在彩色合成時有兩種情況：疊合與并列
A. 網點疊合： 遵循減色混合原理。
B. 網點并列： 遵循色光減色法和加色混合原理。
莫爾紋：光學中兩個空間周期相差較小的圖紋重疊時， 會出現一種具有更大空間周期的圖紋。
龜紋：彩色印品又四色或四色以上色版套印，各色版上的網點都是周期性排列的，相互疊加是必然產生莫爾紋，印刷中稱為龜紋。
避免醒目龜紋的方法：龜紋必然存在，只能盡量減小它對圖像質量的影響。
加大網線角度以減小莫爾紋間距；四色印刷中網線夾角應不小于22.5°。
常用的網角安排方法：原則是盡可能把重色、主色放在45 °
圖像的清晰度含義：1）圖像輪廓邊界的銳度：邊界的虛實程度，即層次邊界漸變的過渡寬度。
過渡寬度小，邊界實，感覺清晰度高；過渡寬度大，邊界虛，感覺清晰度差
2）圖像細微反差的清晰度：相鄰兩明暗層次，尤其是細小層次之間的明暗差別。
3）圖像細微層次的精細程度：層次對景物細小質點的分辨力。
分辨力高，細微層次好，清晰度高
影響圖像的清晰度因素：1）原稿清晰度2）感光材料解像力 3）復制設備的性能 4）印刷品加網線數
感光材料防光暈層：含有吸光染料，防止 因銀鹽顆粒閃射和片基反射形成的光暈，即不該暴光部位的微量曝光
感光片在曝光和顯影過程中的變化：1曝光：曝光部分形成潛像（由還原的細微銀粒子構成），潛像不可見。
2顯影：顯影液進一步把銀鹽還原成銀粒子，附加到潛像中的銀粒子上，使銀粒越來越多，最終生成可見影象；
3定影：使銀鹽還原停止，并除去膠片中殘余的未曝光銀鹽，以免見光后繼續反應變黑；
4水洗：除去膠片中殘余的藥品，以免膠片日久變黃
感光材料的照相性能 密度(D)：感光片經曝光，顯影處理后產生銀像顆粒的多少 D = lg(1/?) ?反射率
灰霧密度（ D0 ）：未曝光的感光材料經過顯影處理后 產生的密度
感光度：感光片對光的敏感程度。達到一定密度所需要的曝光量的倒數。
高 則 對光敏感，可在較暗環境和高速快門時用；低 則 對光不敏感，可在較亮環境和低速快門時間
反差(U)：最亮最暗的明暗度差值
反差系數：反映影象反差與原稿反差之關系
寬容度：感光片按比例正確記錄原稿反差的能力大小。
是感光片的固有特性。
顆粒度：經曝光，顯影后感光片上銀粒粗細的量值。
顆粒度過大則影象輪廓不清；顆粒度過小則影象輪廓清晰
解像力：感光片對原稿圖像細節的表達能力。
解像力大則細節表現力強。
制版照相感光材料按感色性分：
1色盲片：不加光譜增感劑感受藍紫光
2正色片(分色片，紅光片)：感受藍，紫，綠，黃光，
對紅光感受性差，可用暗紅安全燈
3全色片：加全色增感劑感受全部可見光對綠光相對不敏感可用極暗綠燈安全燈
網屏線數：單位長度內刻畫的網線數的多少。
line/cm 或 line/inch
間接分色加網：分色和加網照像分開進行，又稱“二步工序法”。
直接分色加網：分色和加網工序一步完成，分色同時用 接觸網屏將原稿階調層次直接以網點形式記錄在分色片上。亦稱“直掛”。
黑版的種類：短調黑板；底色去除黑版；非彩色結構黑版。
底色去除原理（畫圖解釋）--------|
階調復制曲線圖：-----------------------------------|
層次壓縮的必要性與非限性原因：
A。原稿密度范圍的壓縮：天然色正片D (max)≥3.2△D = 2.0 ～ 2.5
分色片D = 0.3 ～ 1.7
油墨△D = 1.4 ～1.6
B。工藝過程對層次再現的非線性影響：拷貝、曬版、印刷
C。人對層次再現的主觀要求：視覺響應特性、藝術需求
壓縮（合并）部分對整體影響較小的亮度級次；
強調視覺較敏感的亮度級次、原稿的主要亮度范圍。
RIP ( Raster Image Processor )柵格圖像處理器是照排系統中將Postscript 代碼翻譯成點陣圖像的計算機或解釋軟件。
輸出分色膠片：1平面激光照排機2外鼓式激光照排機3內鼓式激光照排機
鉻膠的成分：1重鉻酸鹽： (NH4)2Cr2O7；2親水膠質： 聚乙烯醇：成膜性好，硬化后抗蝕性好；明膠：不同見光量有不同硬化度，用于凹版；蛋白膠：硬化后親油性好
銅鋅凸版和復制凸版：制版工藝流程：1. 版材準備：裁切、清潔；研磨：木炭使版面產生細條痕及砂目，增加對感光液的吸附力；流布：聚乙烯醇鉻膠感光液；烘干：2曬版：曝光：正陰像底片 圖文 見光，感光層硬化 空白 不見光，可溶于水；顯影：水溶去空白；染色：甲基紫溶液使影像清晰，堅膜并防止脫膠；烤版：增加硬化膠層的耐腐蝕性；修版：除去不需要的抗蝕膠膜，保持和修整所需圖像。3 腐蝕：銅版用FeCl3溶液；鋅版用HNO3溶液使無膠層空白被腐蝕凹下。
有粉腐蝕工藝：背涂防酸漆：保護背面不腐蝕；澆注Cr2O7NH4溶液：親水疏油 保護空白不沾墨
無粉腐蝕工藝：在腐蝕液中加入化學添加劑 (側面保護液) 形成保護膜。
整版：把不需要的部分用鉆頭鉆掉或鉆深，以免印刷時沾上油墨；圖版配底托
原因：鉛合金活字版耐印率不高，不易搬運；印數要求。
液體固化型感光樹脂凸版工藝流程：1鋪流、2曝光（正面曝光時間 = 10倍背面）、3沖洗：稀NaOH溶液3-5%、4干燥：紫外線干燥器、5后曝光：增強版面強度，耐印率
特點：價廉；即涂型；尺寸穩定性差；對設備要求高；適于粗糙的線劃文字版。
膠印原理：利用油水不相混合原理。
建立砂目的方法：1）機械磨版法： 2）噴砂法： 3）腐蝕法： 4）電解法：
蛋白版制版（陰像曬版）工藝流程：
1前腐蝕：酸性液，輕微腐蝕版面；除去殘余泥漿和氧化層薄膜提高比表面積和吸附力
2流布感光液：蛋白 + Cr2O7NH4 烘干
3曝光：陰片(圖文透明見光硬化；空白不見光，可溶)
4擦顯影墨（脂肪性強）：硬化膠吸收顯影墨更具親油性
5顯影：水沖，棉花輕擦去掉未感光膠層
6后腐蝕：輕微腐蝕性的膠質徹底清除未見光膠層，防止印刷時起臟
7上膠：阿拉伯樹脂水液使空白部分有良好親水性，并防止版面氧化
平凹版制版（陽像曬版）工藝流程：前腐蝕；流布感光液；曝光；顯影；腐蝕；沖洗、晾干；描膠；上基漆；擦顯影墨；除膜；上膠
凹版制版種類：1照相凹版2雕刻凹版3復制凹版
照相凹版(影寫版)：敏化的碳素紙曬白線網屏，再曬連續調陽像底片（不同層次導致不同硬化度），之后將碳素紙上的感光層過版轉貼到銅滾筒上，用溫水浸泡溶去未感光膠層，然后用氯化鐵溶液腐蝕（不同硬化度腐蝕液滲透強弱不同，形成不同深度的凹陷），得到照像凹版。
工藝過程：1準備曬版用連續調陽像底片2. 碳素紙敏化處理3. 曬白線網屏4. 曬圖像5. 過版6. 顯影7. 填版8. 腐蝕：關鍵!9. 除去膠膜和保護墨10. 打樣11. 整版12. 鍍鉻
照相加網凹版：使用網目半色調陽像底片在涂有感光層的滾筒上曝光，經沖洗后腐蝕得到凹版。
工藝流程：1準備曬版用的連續調陽片和網目半色調陽片2曬碳素紙3過版4顯影5填版6腐蝕7除膜8打樣、整版9鍍鉻
直接制版法：直接把感光膠涂布在網面上，經曬版顯影制得印版。
工藝流程：1繃網2絲網前處理3涂布感光液4曬版5顯影6晾干、全面曝光
絲網制版三種工藝的比較：
A直接法：直接把感光膠涂布于網上，圖像直接曬到絲網上（工藝簡單，質量差，耐印率好，成本低）
B間接法：圖形曬到感光片上，顯影后把感光層轉移到網上（工藝復雜，質量好，耐印率差，成本高）
C直間法：把感光片上的感光層轉貼到網上，圖形直接曬到網上（工藝較簡單，質量居中，耐印率居中，成本居中）
凸版印刷機種類：平壓平凸印機、圓壓平凸印機、圓壓圓凸印機
調節印刷壓力（墊版）：調整版面上各部分的高低，是印刷壓力均勻。
A. 打墊版樣：調整墨色之后打出墊版樣張作為調壓依據。并確定標準壓力樣張
B. 下墊和中墊：由此基本消除版臺或印版滾筒、壓印滾筒的不平整。下墊：墊底版1/3以上版面壓力不合格時進 行；中墊：印版下面的調壓1cm2 ~ 1/3版面壓力不勻時
C. 上墊：用 0.04-0.07mm厚的紙條在壓印滾筒上墊貼，直到壓力符合要求，墨色均勻。在下墊和中墊之后進行。圓壓圓型凸印機只能進行上墊。
凸版印刷常見故障原因分析；
1背面蹭臟：A. 油墨干燥不良（可在收紙部分加噴粉裝置）B. 印張堆放過高
2）油墨的滲透：A. 紙張太薄或紙質太疏松B. 油墨粘稠度不夠（可適當提高幽默稠度）
3）墨杠：A. 停機時著墨輥停在印版上（停機時使印版不在著墨輥下）B. 壓印滾筒和版臺或印版滾筒之間的齒條磨損（更換齒輪）C. 裝版位置不當
4）濺墨：A.油墨太稀或粘性太大（調節幽默稠度，使油墨流動性和粘性適當）B. 墨輥上油墨過多（調節墨斗刮刀的壓力，是墨輥上的墨量盡可能少）C. 墨輥太硬或墨輥轉動不靈（換用彈性好的墨輥）
5）靜電引起的故障：A.造紙時壓光鋼輥的摩擦（主要原因）（安裝經典消除器或同位素放射器，使周圍空氣離子化從而將紙張上的靜電荷中和）B. 倉庫或印刷車間太干燥（保持車間適當的溫濕度，或在印刷機周圍噴射適量水蒸氣）
上墨裝置：墨斗、墨斗輥、傳墨輥、勻墨輥、串墨輥、著墨輥
潤版裝置：將潤版液從水斗傳出，并均勻傳遞到印版。（水斗：水斗輥：傳水輥：勻水輥：著水輥：）
印刷：給料、勻墨、接墨、刮印/剝網、收料/換紙、干燥
三類包襯： 硬性包襯： 中性包襯： 軟性包襯：
柔性版印刷的特點：印版柔軟有彈性，耐印力高；由網紋輥施墨，墨路短，輸墨控制反應迅速，操作簡便；柔印油墨粘度低、干燥快；制版周期短，印刷速度快，投資小；適于多種承印物；圖文精度低于凹印和膠印；多用于包裝印刷：塑料薄膜、煙標、鋁鉑
敏彈性：外力作用下物體瞬時產生形變中略印刷包裝，外力撤消時形變瞬間恢復。如彈簧
滯彈性：外力作用開始后物體的形變量逐漸發展直至形變穩定，外力撤消后形變量非瞬間恢復，而是逐漸完全恢復。
塑性：外力作用開始后物體產生形變量，在外力撤消后，形變量完全不能恢復。
粘度：由于流體分子間相互作用而產生阻礙分子間相對 運動能力的度量。即流體運動的阻力。
屈服值：流體開始流動時所需要的最小剪切應力。
觸變性：溫度恒定時，若切變速率保持恒定，則切應力和表觀粘度隨時間延長而減小
觸變現象：油墨受到外力作用時由稠變稀，靜置一段時間后又恢復到原有稠度的現象。
油墨按干燥機理分：滲透干燥型、揮發干燥型、氧化結膜型、 光硬化型、熱固化型、冷卻固化型 。
疊印率：后印色的實地色塊轉移到先印色上的主密度與直接印到承印物表面上的主密度相比的百分率。
fD（2/1）=（D1+2-D1）/D2*100%D1
疊印率用來表征油墨疊印的效果的好壞
印刷油墨的組成：顏料；連接料；助劑
壓力作用下紙張厚度的變化：
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